在搅拌摩擦焊焊接过程中输入如果较低，焊接温度低于被焊工件的材料熔点，在实现异种金属的可靠连接和金属间化合物的控制方面具有十分巨大的优势。对于搅拌摩擦焊来说温度控制是十分关键的，因此搅拌摩擦焊散热器的作用就显得尤为重要。今天樱桃视频APP官网一块看下与搅拌摩擦焊散热器相关的工艺参数控制。
1.整体工艺
当材质、接头形式确定后，摩擦焊质量主要取决于焊件毛坯的准备、装夹与对中、焊机的调整以及工艺参数的控制。连续驱动摩擦焊的工艺参数控制主要有以下几种。时间控制控制摩擦时间，使其保持恒定。当焊件材料、形状、尺寸和表面准备一定以及转速、压力等参数波动不大时，可获得稳定的焊接质量。采用强规范(转速低、摩擦压力大、时间短)批量生产时效果较差。
2.温度控制
温度控制通过工件表面温度的非接触测量进行相应的控制。测定的焊接温度达一定值后控制焊机停车和顶锻。功率峰值控制是基于摩擦加热功率峰值到稳定值之间相应的时间基本不变。实际上，由于加热功率的多峰值现象以及工艺参数变化和工件表面状态的差异，会引起功率峰值到稳定值的时间不同，因而这种控制方法的有效性有限。主要应用于碳钢和低合金钢的强规范（即转速较低、摩擦压力较大、摩擦时间短等）焊接。
3.变形量
变形量控制通过控制工件的摩擦变形量(缩短量)来保证焊接质量。控制摩擦加热的变形量可使工艺参数具有自动调节作用。为了克服由于工件表面状态和工艺参数变化对这种控制方法带来的不利影响，可同时对摩擦时间进行监控。
通过摩擦转矩和时间的控制实现焊接能量控制对于搅拌摩擦焊散热器也十分重要。从功率达到至大值时刻起计算摩擦热量，当摩擦热量达至小时刻停止摩擦加热进入顶锻过程。这种方法是在功率峰值控制的基础上发展来的，本质上是能量控制法。